注塑自动化的工作原理-ks8凯发官方网站
自动化设备的使用和普及,使劳动力解放,企业使用自动化工作,不仅可以提高生产力,注塑自动化而且可以节省时间和成本,今天介绍注塑自动化设备,那么你知道使用注塑自动化设备的工作原理是什么?
根据注塑成型工艺的要求,注塑自动化设备是一种高度机电一体化的机器,主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、控制系统、给料装置等组成。
自动注塑机的工作原理与注射用注射器相似。这是一个工艺过程,在螺钉(或柱塞)的推力下,将塑料熔融状态(即粘性流动状态)注入封闭的模具腔,并在固化和成型后获得产品。注射成型是一个循环过程,每个周期主要包括:定量进料-熔融塑料-压力注射-模具冷却-模具提取。取出塑料零件,然后关闭模具以进行下一个循环。
注塑自动化
嵌件注塑自动化操作项目:注塑机操作项目包括三个方面:控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作。分别进行注射过程动作、进料动作、注射压力、注射速度、顶部型选择、材料缸各段温度监测、注射压力和背压调整等。
嵌件注塑自动化注塑是利用塑料的热物理性理性能,将材料从料斗中加入桶中,通过加热环加热,使材料熔化,在外部动力电机驱动旋转螺钉的作用下,材料在螺钉的作用下,沿送和压实,材料在外部加热和螺钉剪切的双重作用下逐渐塑料,熔化和均匀,当螺钉旋转时,材料在槽摩擦和剪切力的作用下,熔化材料到螺钉头。
同时,螺钉在材料的反作用下后退,使螺钉头形成一个储存空间,完成注塑自动化过程。然后,在注入油缸活塞推力的作用下,螺钉通过喷嘴将储罐中的熔融材料通过高速高压注入模具型腔。型腔中的熔融材料经过保压、冷却、固化和成型后,模具在合模机构的作用下打开模具,成型产品通过顶出装置从模具顶出。
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